模殼以改性聚丙乙(yǐ)烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝製(zhì)成。每個肋節采取4塊組裝成鋼塑結合的整體模殼。建築模殼表麵要求光滑平整,不能有氣泡、空鼓(gǔ)和翹曲(qǔ)變形(xíng)。在澆築混凝土時存在爆模、跑(pǎo)模或模殼破裂而引(yǐn)起的質量(liàng)問題,會給裝修(xiū)階段的處理造成困難。對澆築過程(chéng)中出(chū)現的爆模、跑模現象應及時處理,將建築模殼爆(bào)模、跑模處盡量頂回原位。
降低(dī)建築材料成本(běn)。使用(yòng)這些一次性建(jiàn)築模殼,在相同負荷的情況下,其特殊的結構形式更加能夠節約建築材料,降低鋼筋及混凝土的用量,比傳統的結構方式消耗的(de)要少,據試(shì)驗結果統計顯示,采用這種方式每平方所使用的混凝土數量要節約0.2方左右,而鋼筋則可(kě)以節約(yuē)大(dà)約每平方15斤到50斤,並且(qiě)能夠有效降低樓板的自重,因此工程的總造價也隨之降低三分之一左右。
建築模板(bǎn)是混凝土澆(jiāo)築成(chéng)形的模殼和(hé)支架,按材(cái)料的性(xìng)質可分為建築模板、建築木膠板(bǎn)、覆膜板、多層板、雙麵(miàn)複膠、雙麵覆膜建築模板等(děng)。建築模板按(àn)施工(gōng)工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板(bǎn)、大模(mó)板、躍升模板等。
組合式鋼模板(bǎn),是現代模板技術中,具有通用性強、裝(zhuāng)拆方便、周轉次數多等優點的一種“以(yǐ)鋼代木”的新型(xíng)模板,用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工,可事先按設計要求組拚成梁、柱、牆、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可(kě)采用散(sàn)裝散拆方法(fǎ)。
施工現場前,由項目質檢員對模殼進行檢驗,重點檢查模殼尺寸(cùn)、強(qiáng)度、平整度等性能,避免(miǎn)破損及出現翹曲的模殼運至施(shī)工現場(chǎng)。
能夠降低樓層的高度,增加建築物的淨高。使用一次性建築模殼,可以(yǐ)使得建築樓層的高(gāo)度降低,所(suǒ)以(yǐ)不需要吊頂設計,能夠(gòu)有效的降低了工程的造價,節(jiē)約了建築材料,因為在建築的過程中已經使用了填充(chōng)管,所以(yǐ)不需要再使用吊頂和頂梁(liáng),對於多層建築或者高層建築物來說,更加劃算,因此目前商品房、圖書館、商場、酒樓、寫字辦公樓等(děng)建築都會采用這種材料,這種建築材料可以明顯減(jiǎn)少工程材料(liào)的消耗,降低(dī)成本,同樣(yàng)的材料因為結構方式的不同(tóng),按照傳統方法隻(zhī)可以建(jiàn)造十九層,采用一次性建築模殼則可建成二十層(céng)的樓。
建築模殼采(cǎi)用鋼管架或碗扣架支撐係統,支撐立杆橫距同密肋板間距,支撐(chēng)立杆縱距為600~900mm;支撐立(lì)杆頂部設U形可(kě)調支撐頭,底部設可調底座。支撐頭(tóu)上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁(bì)鋼管或75mm×100mm木方,順(shùn)縱向龍(lóng)骨兩側設∟50×5角鋼,其上擱置建築模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下(xià)降脫模,但肋底仍支撐在橫向木(mù)方上,進行養護,直至密肋(lèi)板混凝土達到整體拆除所要的設計(jì)強度。
建築模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維製成,四角(jiǎo)易磨損(sǔn)而露(lù)絲起毛,澆灌時易與混凝土粘(zhān)在一起,難以拆模,影響(xiǎng)重複(fù)利用。為了達到耐磨損的要求,需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格(gé),因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的(de)應用。80年代初期,我國研製了聚丙烯建築模殼,並由中型發展到大型組合式模殼(ké),形成了(le)係列化。這種模殼具有強度(dù)高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四(sì)角無初應力、韌性好、不易(yì)開裂等特(tè)點。
1.修建模(mó)殼與一般樓板相比較,具有保溫、隔音的作用。而且(qiě)剛度大(dà)、荷(hé)載大(dà)、整體性能(néng)好,樓板自重較輕,樓(lóu)體自重減輕,梁、柱、根底(dǐ)配筋也削減,歸納造價下降。
2.模(mó)殼肋(lèi)梁的長、寬、高任意變化。設計(jì)師可根據樓板荷載的巨細算出梁、筋的高度,不需按周轉模殼(ké)的(de)固(gù)定尺度(dù)設(shè)計。
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