詳細了（le）解注塑背壓（yā）的調校注意事項

注塑背壓的調校應視原料（liào）的性能、幹燥情況、產品結構及質量狀況而定，背壓一般（bān）調校在3-15kg/cm3。當產品表（biǎo）麵有少許氣花（huā）、混色、縮水及產品（pǐn）尺寸、重（chóng）量變化大時，可適（shì）當增加背壓。當射（shè）嘴出現漏膠、流涎（xián）、熔（róng）料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考（kǎo）慮適當減低背壓。下麵由大型塑料注塑加工廠家濟南91网站（yī）模塑小編帶大家一（yī）起來（lái）了解一下。

1）注（zhù）射時間：確定方法是合模手動觀察畫麵上的實際注射時間，如是4秒則（zé）設置（zhì）4+（0.5-1）秒

2)澆口套的孔要雙噴嘴的大1MM,即噴嘴半徑要比澆口套半（bàn）徑小0.5MM.

3）熔膠位置的（de）設定:=預塑量+止逆環活動的距離+越位位置

止逆環活動的距離一般為5mm----10mm(1公分),

越位位置指手動預塑到設定值（zhí）如100MM,後立即停車,看（kàn）實際屏幕顯示值,好的機器為101-102,差的機器為105.

4）螺杆（gǎn）轉速：高則因（yīn）可產生大熔膠剪切力，降低粘度可提（tí）高塑化程度，但磨擦熱增（zēng）大易使料降解（jiě），溫度失控。低速則塑化程度下降（jiàng）但（dàn）磨（mó）擦熱降低了，且對（duì）性能有利。低粘度、小螺杆的要加快（kuài）。高粘度、大螺杆、複合材料要放慢。

5).螺（luó）杆長徑比19-24.1,其比例越（yuè）大則混色效果越好,但同時要加（jiā）強材料（liào）硬度.

6)螺杆（gǎn）分進料段占整個長度的2分之一,計量段與壓縮（suō）段各占4分之一.

7)螺杆分PC專用,強度硬,它又分普通和合金（jīn）材料.PVC專用（yòng）螺杆,對溫度敏感且（qiě）無（wú）分膠頭.

8)注射壓（yā）力=二個油缸直徑之差*2*係統壓力/螺杆直（zhí）徑KG/CM2

9)一般係統壓力為145-175KG/CM2,高精（jīng）密的則高達210KG/CM2.

10)塑料與鋼的比較：抗拉強度為鋼的1/10，拉伸模量或硬度為鋼（gāng）的1/100，熱傳導率為鋼的1/30。

11)塑料的製成：石油3%用於製（zhì）塑料，某些則由C、H、O、S等（děng）合成。一（yī）般聚合物（wù）分子（zǐ）鏈長度為0.2微米（mǐ）,聚（jù）合物分子鏈長是（shì）寬的（de）1000倍.

12)添加劑:熱穩定劑（jì）有助（zhù）於分子鏈在成型過程中由於過熱而降解.潤滑（huá）劑:使（shǐ）塑料流動容易,頂出容易.增塑劑:軟化某些塑料.如幹燥過度則（zé）易影響（xiǎng）材（cái）料的添加劑.

13)結晶:增加則引起氣體滲透性降低,抗拉強度\化學抵抗力\剛度都增加.

14)冷料井的長（zhǎng）度為流道直徑的1.5-2倍.冷料井對PCPC/ABS影響大.

15)澆口:矩形的長度L=0.5-0.75mm,厚度D=n*tT是產品的壁厚N是材料常數0.6-PEPS0.7—POMPP0.75—ABS0.8—PMMAPCPACA0.9—PVC寬度W=型腔表麵積開平方根號*N/30單位是MM.

16)冷卻:一大塊長方形的鑲件作動模型苡,要冷卻效果好,則隻需在四個角落整體自上而下焊接上一條鈹鋅銅即可,其厚度取產（chǎn）品壁厚的3-4倍.

冷卻時間，同一個產品當其壁厚為1mm冷卻時間為2秒,2mm則為8秒,3mm則為18秒;同一個產品的冷卻時間（jiān）隨用不同材料也不一樣（yàng）:由長到短（duǎn）的順序為P>MMA>SABSHDPEPA66>LDPEPA6>C

濟南天（tiān）一模塑專注塑料注塑（sù）加工、塑料模具（jù）加工、塑料製品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產（chǎn）品外協（xié）加（jiā）工，具（jù）有模具製造能力（lì），可製造汽車、洗衣機等大型模具，主營業務（wù）有塑料模板（bǎn）、塑料托盤、汙水處理（lǐ）設備、洗衣機配件、養殖（zhí）設備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料製品的注塑加工、壓塑加工。