所有注塑(sù)加工成型終歸結為“人、模具(jù)、機器、材(cái)料和方法”。但是,如果您在啟動前(qián)審核模具更改或對已驗證過程的更改進行故障排除,則可以以不同的方式看待這些關(guān)鍵方麵。下麵由大型塑料注塑加工廠(chǎng)家濟南91网站模塑小編帶大(dà)家一起來重溫一下注塑加(jiā)工成型的“5M”。
如果您不遵(zūn)循“五個M”:人、模具、機器、材料和方法,注塑加工成型可能是一個真正的挑戰(zhàn)。我們的效率、零廢品和可重複過程的目(mù)標有時會因成型過程中的不良設置或變化而受到阻礙。
多年(nián)來,我開發了兩個獨立的(de)“5M”係統。一種適用於在啟動前審核模具更改,而第二(èr)種適用於對經過驗(yàn)證的過(guò)程中(zhōng)的更(gèng)改進行故障排除。本文將(jiāng)解釋這兩種係統的應用以及如何使用它們來(lái)一致地識別和糾正成型問題。
審核模具更換
此5M配(pèi)置用於(yú)在啟動前審核模具更換時使用(yòng)。它作為整(zhěng)個審核(hé)過程的大綱,如果每次審核模具(jù)更換時(shí)都重複它,它可以幫助防止不良設置導致不良(liáng)啟動。以下是為每個步驟(zhòu)采取(qǔ)的步驟:
人:這適用於(yú)區域設置和(hé)主管通知印刷機即將開始。這讓(ràng)主(zhǔ)管(guǎn)有時間安排操作員,並在零件開始沿(yán)著傳送帶移動時讓他或(huò)她就位。單元格布局被(bèi)驗證為對於(yú)新作業是(shì)正確的。所有舊(jiù)包(bāo)裝、標(biāo)簽和(hé)組件都經過驗(yàn)證已從區域移除,並且(qiě)所有必(bì)需的組件均已確認到位。
模具:現在是時候檢(jiǎn)查模具設置的所有階段了。模具應該是幹淨的並準備好啟動。應(yīng)驗證夾緊(jǐn)速度。應檢查(chá)模具部(bù)件是否損壞和工作狀況是否正常。應確認水已開啟,並檢查軟管是否正確放(fàng)置和流動(dòng)。還(hái)應驗(yàn)證低(dī)壓關閉。應驗證(zhèng)熱流道電纜是否正確連接,並檢查熱流道和模具溫(wēn)度設(shè)定值和實際值。您必須驗證(zhèng)核心連接和操作,以(yǐ)及(jí)閥(fá)門-澆口連接(jiē),手動操作它們以確保準備就緒。
機器:這是指(zhǐ)所有機械設備,包括輔助設備。驗證正確的機器(qì)人手(shǒu)臂末(mò)端工具(EOAT),並加(jiā)載相應的機器人程序。檢查所有輔助設備(bèi)是否準備就緒並正常運行。確認烘幹機已打開並(bìng)處於正確的溫度。確(què)保安裝了(le)正確的(de)螺絲頭。
材料:確(què)認已加載(zǎi)正確的材料,並且不存在其他材料。檢查顏色進紙器是否設置正確,並確保印刷機已(yǐ)徹底清洗並準(zhǔn)備好運行。這包(bāo)括確保機筒溫度正(zhèng)確且實際值與設定值匹配。確認清除的材料看起(qǐ)來很幹淨並且沒有(yǒu)任何潮濕跡象。
方(fāng)法:這是(shì)指流程,應驗證該流程是否符合流程驗證時製定的設置表。至少,溫度、注射尺寸(cùn)、轉移位置、保壓和注射速度應被證明是正確(què)的。
使用5M,我們可以直接進行徹底(dǐ)的檢查,並提高我(wǒ)們快速審核(hé)或解決問(wèn)題和不良設置實踐的能力。
對已(yǐ)驗證的流程進(jìn)行故障排除
故障排除時,5M略(luè)有變(biàn)化。方法換成維護。為什麽?故障排除的步是清潔/檢查模(mó)具並驗證過程(方法)是否正確。這應該是自(zì)動的。完成後(hòu),5M再次發(fā)揮(huī)作用。
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