周轉（zhuǎn）塑料模殼製作流程你了解（jiě）多少？

周轉模殼是混（hún）凝土澆築成形的模殼和支架，按材料的性質可分為周轉模殼、建築木（mù）膠板、覆膜板、多層板、雙麵複（fù）膠（jiāo）、雙麵覆膜周轉模殼等。周轉模殼按施工工（gōng）藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板（bǎn），是現代模板技術中，具（jù）有通用（yòng）性強、裝拆方便、周轉次（cì）數多等優點的（de）一種'以鋼代木'的新型模板，用它進行現（xiàn）澆鋼筋混凝土（tǔ）結構施工（gōng），可事先按設計要求組拚（pīn）成（chéng）梁、柱（zhù）、牆、樓板的大型模（mó）板，整體吊裝就位，也可采用散（sàn）裝（zhuāng）散（sàn）拆方（fāng）法。

周轉模殼在工程施工對於工程的質量把控有著重要的影響。模板表麵的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表麵的平整度。因此，模板（bǎn）生產要基於嚴格的（de）生產工藝把控，在原材料、塗膠、熱壓和修剪等環節中（zhōng）提高生產工藝技術（shù），下麵由塑料模殼生（shēng）產廠家（jiā）濟南91网站模塑小編帶（dài）大（dà）家一起來了解一下具體生產流程如下：

1.原材料裁切（qiē）：原材料是根據原（yuán）木進行層切割得來（lái）的（de），將原木按照一（yī）定的（de）層厚度進行水平（píng）麵的切割旋切（qiē），根據模板的尺寸大小才裁切成比例（lì）相（xiàng）同的木層，並且將木（mù）層表（biǎo）麵的雜誌進行清（qīng）除，雜誌可（kě）以影響後期膠的粘結牢（láo）度。

2.烘幹（gàn）、幹燥處理：裁切和旋切以後的木層都含有比較（jiào）大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材（cái）烘幹機進行烘幹處（chù）理，烘幹後的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以（yǐ）保證木層（céng）的（de）韌性。在少量的情況，我（wǒ）們可以采用了陽光進行曬幹處理（lǐ）。

3.塗膠、合層處理：一張（zhāng）成型的（de）周轉模（mó）殼，都是采用了多層木板材采用塗膠（jiāo）方式（shì）進（jìn）行粘（zhān）接在一起的（de），設置有專門的滾膠機，將木板材通過（guò）灌膠機，板材的正反麵都會（huì）被均勻的塗抹膠層，將塗有膠層的木板材平整的放（fàng）置在模板的表麵模（mó）板上麵，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要（yào））即可。

4.熱壓成型處理：經過塗膠鋪（pù）設（shè）好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平（píng）。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行（háng）加熱，現代化設備室（shì）采用了電加熱，壓平後，可以（yǐ）增加周轉模殼的密實度，成型比較規（guī）則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓（yā）的工藝，程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一（yī）張中國周（zhōu）轉模殼均（jun1）有（yǒu）的（de）膠合強度和（hé）硬度。

模殼調至施工（gōng）現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度（dù）、平整度（dù）等性能，避免破損（sǔn）及出現（xiàn）翹曲的模殼運至施工現場。梁底模鋪（pù）設完畢後，彈出中心線及模殼控（kòng）製線，沿模殼控製線粘貼雙（shuāng）麵海綿條，模殼邊線與模殼控製線重合。對於翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏（lòu）漿。在塗刷框（kuàng）架梁及剪力牆模（mó）板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

濟（jì）南91网站模塑主營塑料建築模板、塑料模殼、建築模殼、一次性模殼、密肋樓蓋等建築工（gōng）程用模殼的加（jiā）工（gōng）、租賃（lìn）及各種塑（sù）料配件的大型注塑加工等。