塑料周轉模殼

塑料周轉模（mó）殼主要由模（mó）板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆築過程中保持正確的形（xíng）狀和尺寸，在硬化過（guò）程中（zhōng）進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保周轉模殼的正確（què），安全，快速，高（gāo）效施工。
保證工（gōng）程結構和構件各部位形狀、尺寸和（hé）相互位置的正確。具有足夠的強度（dù）、剛（gāng）度和（hé）穩定性，能可（kě）靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮與安（ān）裝、混凝土（tǔ）的澆築及養護工藝要求。
模殼（ké）的生產工藝主要有以下四部分：
（1）將氯化（huà）鎂和水以3：2的比例置入容器並攪拌（bàn），使氯化鎂（měi）完全溶解，製成波鎂度為（wéi）26－30的溶液，備用。
（2）將作為骨（gǔ）料的氧化鎂與稀（xī）土粉充分混合（hé），備用。
（3）將環氧樹脂置入容器（qì），加入相（xiàng）應（yīng）的偶（ǒu）聯劑，攪拌均勻後倒人氯化鎂溶液（yè）使充分混合，再倒人骨料氧化鎂（měi）和稀土（tǔ）粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘（zhān）接糊。
（4）按欲製模殼的形狀和尺寸（cùn）選定或製作模具，在模具表麵塗上脫模劑。在（zài）塗有脫模劑的模具上均勻地塗複一層由步驟（3）製得的粘接糊，然後鋪設一層碳纖維布並壓實，再塗（tú）複一層粘接（jiē）糊；如此反複（fù）操作多次直至達預定厚度為止，然後加壓（0．5MPa即可）、加溫至（zhì）80－100℃並保溫30分鍾），成型後脫模。