在當今(jīn)注塑加工行業快速(sù)發展的時代(dài),人們對各種塑料(liào)製品,特別是在不同(tóng)工程技術中用作(zuò)純結構(gòu)件的塑料製品的表麵質量和尺寸精(jīng)度的要求越來越高。為了滿足(zú)其使用的不同物理和機械性能,主要要求仍然(rán)是致密的產(chǎn)品結構,牢固的焊接,高強度和低內應力。然(rán)而,在注射模測(cè)試的過程中,並且在調整注射模製過程的參數之後,產品經常(cháng)具有諸如填充不足,內部應力高和表麵流線型的各種現象。主要原因是模具的排(pái)氣有問題。在模具的(de)注射成(chéng)型過程中,模具中產生的各種氣體主要有(yǒu)以下來源:模腔和澆(jiāo)注係統(tǒng)中存在空氣;塑料原料中所含的水在注入溫度(dù)下蒸發(fā)。塑(sù)料在高溫下分(fèn)解產生的氣體;
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